在玻璃纖維等新材料制造過程中，高能耗一直是企業持續優化的重點。北玻三元流風機近期完成一項立磨系統風機改造項目，最終實現了系統綜合節電率35.41%的優異成效。

01針對性改造方案，精準應對高能耗

 項目初期，北玻技術團隊對客戶立磨系統展開了全面運行評估，結合玻璃纖維原料生產工藝特點，精準定位原有風機效率偏低的問題根源。為每臺風機“量身定制”三元流高效風機，確保新風機的氣動性能與系統運行需求高度匹配。

02高效落地實施，兼顧工期與生產

 在執行階段，北玻團隊僅用12天即完成8臺舊風機的拆除與新風機安裝。整個施工過程緊密配合客戶生產節奏，實現“拆舊裝新”無縫銜接，未影響正常生產秩序。安裝完成后，設備經雙方聯合驗收，硬件配置與施工質量均符合使用要求，為長期穩定運行奠定基礎。

03實測數據，節電效果超越預期

改造后，對系統用電情況進行了持續跟蹤記錄，關鍵數據：

改造前系統總平均小時耗電：1529.86 KWh

改造后系統總平均小時耗電：988.19 KWh

每小時節電：541.67 KWh

綜合節電率：35.41%，超出合同目標5.41個百分點

8臺改造風機運行至今狀態平穩，節能效果持續穩定，最高單臺節電率達37.77%，獲得客戶的充分肯定。

此次改造不僅為客戶帶來顯著的用電成本下降，也充分驗證了北玻三元流風機在高能耗工業場景中的技術先進性與可靠性。北玻將持續聚焦各行業節能需求，助力更多企業實現節能降本與綠色轉型。